发布日期:2025-06-26 08:49 点击次数:180
近日,山钢股份能源动力厂70兆瓦发电机组主控室内,在大屏电子显示的真空值曲线图上,当负93千帕的数字在屏幕上定格时,持续10个小时的“真空保卫战”终于迎来胜利时刻。
警报拉响:发电系统中的“暗雷”
初夏的钢城灯火通明,能源动力厂70兆瓦发电机组主控室内,不断跳动的仪表盘数字忽然停滞了。“1号机组凝汽器的真空值为什么在相对低点负85千帕保持不变了?我们要尽快查出原因。”生产现场就是攻坚战场,一场持续10个多小时的“真空保卫战”拉开序幕。
真空值持续徘徊在负85千帕,比正常值低了约8千帕。对此,职工张雷打了个形象的比喻:“好比运动员肺活量少了9%,每跑一步都得多喘口气,而且还跑不快。”
不仅如此,这个数字的背后,像一个隐藏在设备系统深处的“无形漏斗”,相当于每天白白流走500多吨蒸汽,直接影响着发电能力。“不仅降低了发电效率,还影响了设备安全。”能源动力厂工程师孙建军解释说,“真空系统就像是机组的‘心肺’部位,稍有闪失就会引发连锁反应。”
真空系统气密排查,牵涉到诸多生产管路,车间主任刘俊明决定采用“烟气吸收法”来排除漏点。一场由汽机运行工、维修工、车间技术员共同参与的隐患歼灭战开始了。
抽丝剥茧:12.8米高空的攻坚行动
从地面到12.8米高的设备平台上,10余名职工在管廊间步步为营,拉网排查。“管路像迷宫,涉及数百个检测点,每个阀门都可能藏着隐患。”刘俊明和团队成员手持工具,展开地毯式排查。
从凝结泵入口阀到真空表,从低压缸螺栓到安全阀,每道密封都要仔细检查。大家连续奋战,累计检测关键点137处。
“凝结泵入口阀正常。”“低压缸螺栓无异常。”排查工作有条不紊。忽然,汽机运行班班长赵彬在排查时突然大喊:“泄漏点找到了”。
在安全阀西侧防爆膜结合面,烟气被吸进去了,泄漏点终于暴露了。
精准出击:毫米级的堵漏时刻
发现漏点只是开始,如何封闭这个细微缝隙成为新挑战。经过商讨,检修团队决定用特种密封胶修补这个宽0.5毫米的裂缝。
补漏开始了,就像一个精密手术,密封胶缓缓注入。过了几分钟,随着密封胶与金属表面融合,监控屏幕上负93千帕的气压关键参数终于稳稳呈现。
此次紧急抢修,大幅降低了蒸汽损失。如今,这套凝结着集体智慧的查漏经验已经被编入标准化作业指导书,在全厂推广。
文字:吕 娟 祝 叶 薛 嵩 栾玮玮
出品:山钢集团新闻传媒中心
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